反渗透设备试运行的详细说明

   日期:2020-09-25     来源:中国化工网    作者:化工之家    浏览:3934    评论:0    
核心提示:反渗透设备试运行的步骤和方法 当原水不流入反渗透膜系统时,预处理设备中残留的所有异常可能会伴随着反渗透设备的流出.首先应彻底清除给水.只有在使用了该物质之后,才能进行设备的测试操作. 1.检查设备(

反渗透设备试运行的步骤和方法

当原水不流入反渗透膜系统时,预处理设备中残留的所有异常可能会伴随着反渗透设备的流出.首先应彻底清除给水.只有在使用了该物质之后,才能进行设备的测试操作.

1.检查设备(系统)中的所有阀是否都处于正确状态,尤其要确认原水压力调节器和浓缩水控制阀是否完全打开.在大型反渗透系统中,应首先检查设备中配置的电动慢开阀是否可以根据程序自动打开和关闭.

2.当系统有一个原水供应泵向反渗透系统供水时,应首先用低压低流量排气并冲洗反渗透设备.如果系统没有单独的进料泵,则系统提供的原水可用于低压冲洗膜中的原料液体和含化学物质的空气,冲洗时间控制在10到30分钟之间.在该操作过程中,系统的操作压力应优选控制在约30〜60psi,流量控制应优选能够达到化学清洁的推荐操作流量值.此时,排出生产水和浓缩水,并且浓缩水系统的浓缩水调节阀和连接到浓缩水出口的排放阀应处于全开状态.在此过程中,请注意检查设备管道和阀门的连接状态是否漏水.

3.对于不使用电动慢开阀作为进水的小型反渗透系统,应在稍微打开进入压力容器的原水调压阀的状态下启动高压泵.反渗透高压泵启动时,应按程序自动启动大型反渗透装置原水进口的电动缓开阀.

4.反渗透高压泵启动后,缓慢打开原水压力调节阀(即大型设备中设置的电动缓开阀),以缓慢增加原水压力,并控制原水的压力升高.反渗透系统速度(或电动慢开阀的打开速度控制)应控制在每分钟4.0〜6.0kgf / cm2的增量范围内,当产品水流量基本达到设计值时,缓慢调节浓缩水控制阀.使系统的水回收率达到设计值.重复此调整,直到产品水流量和系统回收率达到设计值为止.应当注意,在调节过程中,反渗透系统的水回收率和工作压力以及膜元件的压降不能超过设计极限值.

5.在对系统进行初步调整后,应重新计算系统的水回收率,并将其与系统的设计值进行比较.如果低于设计值,请找出原因.

6.重新确认在反渗透系统中各种药物的注射量是否合适.

7.测量原水,产品水各部分和总废水的电导率,pH值,硬度,碱度等,并在运行条件下计算反渗透浓缩水系统的流量值,以确定是否存在在给定的系统水回收率下,是反渗透系统中的污垢形成.

8.运行大约1至2个小时后,开始记录所有正在运行的数据,然后重新确认系统中是否还有其他问题.

关闭反渗透系统的注意事项

典型的系统关闭顺序为:

1.慢慢关闭进水控制阀;缓慢打开浓缩水控制阀以保持设计的浓缩水流量;

2.当高压泵的排出流量降至最小流量时,停止高压泵;

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3.调整预处理加药装置的状态; <​​/ p>

4.使用预处理过的水或水产品(最好是水产品)在低压下冲洗系统以确保浓度.盐水已从压力容器中完全除去(此时浓缩水的电导率=冲洗的电导率)水);

5.冲洗完成后,关闭浓缩水阀和生产水阀;

6.关闭时,产水侧的背压不得超过0.07Mpa.反渗透系统应完全充满水.建议在浓缩水和生产水管道上安装一个止回阀.止回阀高于最高压力容器,自动排气阀安装在止回阀上方.这样可以防止虹吸.

7.确保膜元件始终保持湿润,并且在整个停机期间均已进行了适当的消毒,灭菌和防冻保护;

8.温度和PH值完全符合规范.

在首次开始使用反渗透系统测试之前的检查点

必须进行以下检查:

1,从预处理到反渗透所有设备,管道,计量系统和设备的其他材料均满足防腐要求;

2,所有管道和设备的防腐性能均与日常操作和化学清洁的pH范围兼容;

3.所有预处理系统均已反洗或清洁且处于清洁状态; <​​/ p>

4,安全过滤器安装了新的清洁过滤器元件;

5,安全过滤器必须不含表面活性剂,润滑剂和织物;

6.供水管道已被冲洗,通常在高压泵连接到RO系统之前完成.确认已从管道安装中清除所有灰尘,油脂,润滑剂和金属残留物;

7.加药点的位置正确,加药系统正在运行;

8,相关阀门已正确安装在加药管道上;

9.进入反渗透系统之前,应将化学品正确混合;

10.当关闭计量泵或切断药物时,请确保反渗透系统可以成链状停止;

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11.确保在关闭RO系统时按连锁方式关闭加药系统;

12..如果在预处理中使用了氯和其他氧化剂,请确保采取相关措施以除去进水中的残留氯; 13.相关仪器的配置足以监视系统运行参数并进行标准化;

14.相关仪器已安装并校准;

15.已安装系统泄压阀处于正确位置;

16,采出水的压力在任何时候都不会超过入口压力或浓缩水压力0.7bar;

< p> 17,所有联锁,已延迟时间和警报装置已正确安装并经过测试;

18.确保可以对每个压力容器进行采样;

19.确保可以对进水,产品水和浓缩水进行采样.采样;

20,压力容器和清洁管道正确连接;

21,所有压力容器都安全地固定在RO支架上;

22,所有压力容器均已完成膜元件的填充,压力容器端盖已正确安全安装;

23.所有压力容器均已安全正确连接,尤其是容器末端的压紧接头和压力密封;

24,产品出水阀已打开;

25,进水进入RO,产品水可以直接排出;

26,打开浓缩液控制阀;

27.调节高压泵的出口阀和旁通阀,以控制系统的入口水流量小于正常工作流量的50%.

 
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