机械絮凝,选择桨式还是叶轮式?您在1分钟内成为专家

   日期:2020-09-22     来源:中国化工网    作者:化工之家    浏览:16104    评论:0    
核心提示:简单的絮凝过程有很多方法!本文将带您从不同的角度理解这个通用过程! 絮凝是该过程中最重要的过程之一水处理过程.目的是将胶体颗粒和细小的悬浮杂质聚集在水中,以形成较大尺寸,较高密度和较大沉降速度的

简单的絮凝过程有很多方法!本文将带您从不同的角度理解这个通用过程!

絮凝是该过程中最重要的过程之一水处理过程.目的是将胶体颗粒和细小的悬浮杂质聚集在水中,以形成较大尺寸,较高密度和较大沉降速度的颗粒.常用的絮凝设备由能量提供,包括液压干扰和机械搅拌.

桨式或叶轮式絮凝器通常用于机械式絮凝池,每种絮凝器都有其优点和缺点.在选择和设计时,工程师必须权衡工艺要求以及每种絮凝器的优缺点.

I.桨式絮凝器

通常,桨板式絮凝器用于市政水处理,主要是因为它们的低速和低剪切力特别适合于水处理的絮凝过程.当多个相同大小的纸浆板串联时,絮凝池中的水被缓慢搅拌以形成具有更高密度(即明矾)的絮凝颗粒,这具有更高的沉降性能并降低了废水的浊度..设计精巧的桨板布置在整个絮凝池中,可以消除死角和水流短路,并减缓池底部淤积的影响.如果浊度和温度相当恒定,则桨式絮凝器就足够了.

桨式絮凝器分为两类:垂直轴和水平轴.

(1)水平轴桨板絮凝器

通常认为,水平轴桨式絮凝器是大型水处理厂中最具成本效益的絮凝器.因为它允许单个驱动器为多个水平轴提供能量,所以可以大大降低设备投资成本.一些制造商已经升级了此类产品,包括:在关键部件(例如桨和链条等)中使用不锈钢,专有的调平装置,自动调心联轴器和特殊轴承衬套以及免维护塑料制造.新的轴承可以延长该絮凝器的使用寿命并降低维护成本.

(2)垂直轴桨式絮凝器

垂直轴桨式絮凝器由一个驱动组件组成,该组件包括齿轮马达,不锈钢驱动框架和轴,轴环,止推轴承和驱动轴等.驱动轴连接到下面的全不锈钢桨组件.径向推力轴承需要能够承受轴向,垂直和径向推力载荷,以延长其使用寿命.安装在泳池底部的轴承稳定耐用.垂直轴桨板絮凝器驱动装置安装在絮凝池上方的桥梁或人行道上.每个垂直轴桨式絮凝器都有一个单独的驱动组件.

第二个叶轮絮凝器

此絮凝器类似于船舶或飞机的螺旋桨.

与其他类型的絮凝设备相比,叶轮式絮凝器通常在池中占据更少的空间,并且具有更高的速度和更低的初始成本.水处理系统通常选择具有较强轴向组件的叶轮.这种叶轮絮凝器的优点是显而易见的:它可以提供一种经济,高扭矩和低马力的搅拌装置,从而降低了能量输入并降低了运行成本.

但是缺点更加突出:首先,叶轮絮凝器用于产生足够的混合并使湍流最小化.在水流速度梯度较高的其他区域,更容易发生死角并且发生水流旋转.其次,叶轮式絮凝器产生很高的叶尖速度,很容易使絮凝物掉落.一旦破碎,明矾将不再聚集.第三,叶轮絮凝器的每个叶轮都有一个齿轮箱,这需要例行维护并考虑配电系统.每个变速箱必须支撑整个设备的全部重量和扭矩输出,而无需外部止推轴承.因此,絮凝设备的预期寿命可能降低.

虽然叶轮式絮凝器的初始成本可能较低,但考虑到系统的整个生命周期,要考虑全部成本,它还考虑了桥的安装,分配给每个调音台的功率(包括SCADA控制)以及紧急停机的额外费用.

结论:

选择市政水处理厂的絮凝设备时应综合考虑多种影响因素.首先,从综合投资的角度来看,桨叶式絮凝器的初始设备投资要比叶轮式絮凝器大.但是,如果考虑到诸如叶轮式絮凝器的安装和控制设备的购置之类的额外费用,则桨式絮凝器的经济性相对更高.第二,桨式絮凝器已经使用了数十年,可以提供最佳的絮凝效果.在产品设计和制造升级之后,大多数新的水处理厂或旧设备升级目前都选择桨状絮凝剂.

 
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